氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CY-5000Y進料量2升

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；?，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

6、實驗過程中，川一儀器噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。

7）標配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）；

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：最高250℃，出風溫度：最高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制；

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）；

6、整機功率：2KW /220V；

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥。

氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CY-5000Y進料量2升

噴霧干燥機的構(gòu)造及霧化原理

目前在干燥設(shè)備領(lǐng)域中，其中噴霧干燥機的功能具有明顯的優(yōu)勢。從其的發(fā)展來分析，噴霧干燥機設(shè)備算得上是在干燥領(lǐng)域中發(fā)展*為迅速且應用范圍zui廣的一種設(shè)備。該設(shè)備能夠用于處理各種不同的溶液、乳濁液等物料。

大家應當知道，在選擇干燥方式的時候，重要的一點就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來選擇，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等。而這些特點也將會決定采用什么樣的的霧化器、氣流運動方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式。那么，噴霧干燥機的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢?

當我們在使用噴霧干燥機進行干燥處理的時候，對于液體性的物料，其主要是先經(jīng)過噴嘴霧化使其成為較細小的霧狀液滴，然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸，從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外，進料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。

為了保證噴霧干燥機的干燥質(zhì)量，在實際工作中，我們可以針對不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外，具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計等，往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

總之，由于噴霧干燥機本身具有強大的干燥性能，所以在進行干燥處理的時候，不僅能夠在極短的時間內(nèi)完成干燥處理，而且其整體采用密封結(jié)構(gòu)，不會對現(xiàn)場環(huán)境造成不良影響，同時還具有運行穩(wěn)定，噪音較低的特點。

噴霧干燥機在實驗前需進行哪些檢查

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。 
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置； 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣； 
5、檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
6、檢查離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意； 
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。 
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修。